生产特种线缆的绕包设备

聚酰亚胺-FEP (APICAL®, KAPTON®, NORTON®, etc.) 卧式绕包和烧结生产线

Taping and sintering line for polyimide-FEP

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主要特性

适合圆扁线的生产线,配置电子轴控制的精密同步绕包头, 用于聚酰亚胺-FEP复合带(Apical®, Kapton®, Norton®, etc.)并 配置包带烧结加热工艺。

设备可装配两个、三个或更多同心绕包单元,可选用单驱动 和全驱动(全电子)两种绕包单元,还可选择大尺寸塔盘 包带或大重量 的平盘 包带, 这一切都 得益于包带 塔盘的独立驱动。 绕包单元上包带张力 是通过一个动态舞轮来控制, 即使在高速情况下,它可对扁线 绕包工序所产生的跳动进行有效吸收。

这个卧式绕包生产线配置了一个感应预加热管 加上红外辐射或电阻加热或盐浴炉做热处理工序。 随后通过压紧装置和冷却设备对聚酰亚胺-FEP复合带加固使其完全粘附在导体上。

详细内容:

  • 收放线装置动作通过舞轮或力矩控制。
  • 收线装置或收放线装置的平移排线装置所用的标准线缆导向装置保持线缆直行方向 而不出现轴向偏差。
  • 可对多个绕包头配置单驱动或全驱动绕包单元,还可配置大尺寸塔盘 包带或大重量平盘包带。
  • 绕包头上的动态舞轮保持 包带张力持续稳定, 对于“非常扁”的线 (宽厚比大)在生产中张力没有跳动。
  • 快速预加热工序配置高频加热管和后续的辊轮电缆压紧装置。
  • 红外辐射加热炉或熔化盐浴炉烧结工艺自动启动或关停。
  • 最佳牵引设备组合(一个绞盘、一个或两个履带牵引机或履带绞盘联合机)与绕包头转速 完全同步,线速度及线缆张力控制精准。
  • 冷却系统配置循环冷却水和导线刮水装置。
  • 数字电子控制系统,可连接内部网络和英特网 进行远程服务。

Taping and sintering line for polyimide-FEP

其它选项:

  • 导线校直钢质辊轮和毛刷清洁 装置确保线缆准备完好。
  • 送纸装置安装在收线机上,在绕线 过程中,可在线盘转完一圈后自动 送纸到每个夹层。
  • 在线火花测试仪和其它质量控制 测量装置。
  • 与各绕包头自动同步频闪仪。
  • 通过互联网远程连接的远程服务 系统。
  • 通过摄像机在线监视的(视觉系统)VISIO SYSTEM®和其它软件程序。

所有特性可以根据用户要求个性化。

 

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