La poliimmide è un materiale plastico che da 70 anni viene utilizzato in varie applicazioni, principalmente per la sua resistenza alle alte temperature, agli agenti chimici ed all'usura. In particolar modo, le prestazioni della poliimmide ad alte temperature hanno reso questo materiale fondamentale nel settore dei cavi magnetici specifici per trasformatori e generatori elettrici.
I nastri in poliimmide, avvolti con precisione attorno al conduttore e termoinduriti attraverso un trattamento termico controllato, creano un isolamento efficace ed affidabile che permette l’utilizzo di questi cavi in applicazioni gravose, anche grazie alla miscelazione con altri componenti per esaltarne alcune caratteristiche specifiche.
Considerando il valore aggiunto del processo di isolamento di questi cavi, è importante sottolineare che una linea di nastratura per poliimmide richiede accuratezza e controllo elevati nei vari passaggi, dal trattamento del conduttore, alla nastratura fino ad arrivare al processo termico; il tutto finalizzato a garantire un risultato di qualità.
Grazie alle numerose esperienze maturare in questa tipologia peculiare di processo, WTM ha ottimizzato le proprie nastratrici per l’applicazione di nastro in poliimide, per fornire ai propri clienti:
- soluzioni per la preparazione del conduttore;
- gestione attenta del tiro applicato al conduttore, per assicurare una nastratura precisa;
- teste di nastratura con ballerino dinamico, per massimizzare la precisione di ogni fase del processo di nastratura, anche nel caso di conduttori con bordi rettangolari;
- sistemi di trattamento termico complessi, con anche il successivo dispositivo di raffreddamento;
- controllo qualità della nastratura in linea, mediante sistemi di telecamere e spark tester;
- avvolgitore e svolgitore idonei per una posa del cavo fluida e precisa.
In questo video è possibile vedere proprio questa tipologia di nastratrice, equipaggiata con:
- svolgitore e avvolgitore con movimento di traslazione, per mantenere il conduttore in linea, senza alcuna deviazione dal proprio asse;
- gruppo raddrizzafilo con rulli in acciaio e dispositivo con spazzole, per garantire un’ottima preparazione del cavo;
- moduli con teste di nastratura adatte a bobine di grandi dimensioni o padelle di nastro pesanti, nelle quali il ballerino dinamico WTM mantiene la tensione del nastro costante e stabile e, allo stesso tempo, garantisce un processo privo di perturbazioni (molto apprezzato nel caso di piattine con un elevato rapporto larghezza/spessore);
- gruppi di tiro caterpillar, posti all’inizio e alla fine della linea, per il controllo puntuale della velocità di linea e della tensione del cavo;
- processo di preriscaldamento rapido con riscaldatore a induzione ad alta frequenza e successivi forni di sinterizzazione a infrarossi;
- compattatori, che consentono la completa adesione degli strati di poliimmide al conduttore;
- sistema di raffreddamento, con acqua fredda di ricircolo e successivo asciugatore ad aria;
- controllo qualità in linea, sia del processo termico che dell'isolamento mediante telecamere e spark tester.
Se siete produttori di cavi magnetici, contattateci: studieremo le vostre specifiche tecniche per progettare una linea di nastratura a misura delle vostre esigenze.
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